电子料斗秤
一、 工作原理
1、 料斗秤
LCS-DC 累计式电子料斗秤又称散料秤也是皮带秤。是将一批物料分成不连续的载荷序列并称出每次的重量值然后进行累加，得出累加总重量，具有静态秤的优点，称重精度高。
2、失重秤
LDC-SW 失重料斗秤(连续静态料斗秤)。由给料装置按工艺要求控制给料量，控制器将每个单位时间内称量的“失重值”与设定值进行比较，根据偏差自动调整给料量，从而保证了连续给料的精确性。
3、 实物校验装置
PJ型实物校验装置是一种特殊的料斗秤，其结构较一般的电子料斗秤要复杂的多，系统工作原理：
物料由进料设备(如斗轮机、犁煤器、分煤挡板、皮带机等)将物料分批按设定值送入称重料斗进行称理，称重料斗由四只座落在支承框架上的称重传感器支承。当物料进入料斗后，其重量值被传递给称重传感器，传感器产生与重量成正比的电信号输入二次仪表，经仪表处理后所显示的数值进行运算，并把每次称重和标定结果进行比较，计算出其误差及精度。
操作中如果装置系统一旦出现故障时，上位机通过对故障分析后，即以中文形式提出处理方法以便于操作人员及时处理，皮带秤每次称重后，通过PLC输出信号，由电动推杆自动开启料门放料，开始对皮带秤进行标定或由输送设备将物料送走。
当对皮带秤进行标定时，其标定结果同样由上位机通过RS485读取标定数值进行自校时，通过PLC输出信号即可自动进行四角、四边、半程、全程校准，确保自身精度指标。
二、 设备构成
电子料斗秤由储料斗、称量料斗、卸料装置、称重传感器、控制系统、称量显示系统等机构组成。
静态计量或由静态计量转换的动态失重给料，计量和给料精度高。
可与上位机管理系统连接。
可用 HH 系列仪表、 PLC 或工控机进行控制。
三、 控制系统特点
采用PLC控制技术、操作控制集中，校准简捷方便;
系统的自校.进料、出料称量控制可实现程序自动化;
可根据用户需要，并入相关设备的联锁接点，以便系统安全可靠地运行;
可恨据现场环境条件，设计料斗体部分，科斗可为方形、圆形或异形;
采用整体式硅码，总吨位可根据标准规定和需要设计;
硅码的升降采用电动式硅码提升机，操作方便;
皮带秤为保证称量准确性及稳定性，系统采用全悬浮结构，以四个非接触式限位机构实现可靠定位;
可实现与上位机的联网通讯，并可实现上位机对系统的设备启停、皮带秤仪表的远程调零及其它远程操作。
